Isomica y Micanita

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AISLANTES DE ISOMICA Y MICANITA
ISO INDUCTION INDUSTRIAL SA DE CV maneja los siguientes tipos de materiales compuestos de mica:

PLACA DE MICA RIGIDA: (500 y 800 grados C)
Micanita
Placas de mica rigida, fabricada con papel de mica en las variedades Muscovite y Phlogopite aglutinadas con resina silicon termoestabilizada.
Las laminas tipicas son en hojas desde .010" de espesor hasta 3" de espesor.

Hojas estandar de 1 mt x 1.20 mt y de 1 mt x 2.40 mts (fabricacion especial)
Micanita rigida, isomica
Propiedades:
Rigidez Dielectrica de 35 KV/mm
Resistencia termica:
     - Muscovite: 500 grados C contiuos y 800 grados C Intermitentes.
     - Phlogopite: 800 grados C continuos y 1000 grados C Intermitentes.

Aplicaciones: Resistencias electricas, hornos de fundicion y temple, hornos industriales de pan, motores de corriente directa, etc...

TUBOS DE MICA: (500 y 650 grados C)

Tubo de IsomicaLos Tubos de Isomica son piezas rigidas de aislamiento electrico fabricados con papel de mica aglutinadas con resina de silicon termoestabilizada.  Los tubos se pueden fabricar con Mica Muscovite o Phlogopite para variar la temperatura de trabajo.
Los tubos de Isomica se pueden fabricar en una gran combinacion de diametro interior y exterior.

 
  Tubo Isomica Muscovita

La medida estandar de los Tubos de Mica es de 91cm. (36") y de 1 metro (40").

Propiedades:
Espesores de pared: .5mm a 12mm
Rigidez dielectrica: 26 KV/mm
Resistencia termica:
- Muscovite: 500 grados C contiuos y 550 grados C Intermitentes.
- Phlogopite: 650 grados C continuos y 700 grados C Intermitentes.

Aplicaciones: Motores y generadores electricos, resistencias electricas, hornos de fundicion, inductores, transformadores electricos, etc...

ISOMICA FLEXIBLE: (900 GRADOS C)
Isomica Flexible
La Isomica flexible es un compuesto laminado de Papel de Mica Phlogopite aglutinado con resina silicon y laminado con capa de tela de vidrio con resina de silicon termoestabilizada por ambos lados.

Este material se utiliza principalmente como plano de deslizamiento en hornos de induccion, se coloca entre el crisol y la bobina de induccion, aunque tambien se puede utilizar como aislamiento de yugos magneticos y separadores en los hornos de induccion.
Se vende en rollos de 1 metro de ancho, en espesores desde .2mm a .8mm
Rigidez dielectrica: 15 KV/mm.
Conocida tambien como Micanita.

PIEZAS MAQUINADAS DE MICA RIGIDA

CONTRAMORDAZA AISLANTE MICA  CONTRAMORDAZA DE MICA 

APLICACIONES DE LA MICA RIGIDA

La mica rígida, también conocida como mica laminada o mica termoendurecida, es un material aislante compuesto por hojas de mica natural (muscovita o flogopita) unidas con resinas sintéticas. Este material tiene excelentes propiedades dieléctricas, térmicas y mecánicas, lo que lo hace ideal para aplicaciones industriales exigentes.

Aplicaciones principales de la mica rígida:


1. Industria eléctrica y electrónica

  • Aisladores térmicos y eléctricos en transformadores, generadores y motores eléctricos.

  • Soportes de resistencias y terminales de alta temperatura.

  • Separadores y barreras en capacitores.

  • Bases de interruptores, contactores y otros componentes eléctricos.

  • Placas de aislamiento en sistemas de potencia.


2. Electrodomésticos

  • Microondas: aislantes térmicos (especialmente en la guía de ondas).

  • Secadores de cabello, planchas, tostadoras, hornos eléctricos: aislante entre resistencias y carcasa.

  • Calentadores eléctricos: soporte de resistencias.


3. Industria metalúrgica y de fundición

  • Aislantes térmicos en hornos industriales.

  • Protectores contra calor en sistemas de calentamiento por inducción.


4. Aeronáutica y automotriz

  • Aislantes para sistemas eléctricos de alta temperatura.

  • Aislamiento de sensores y sistemas de encendido.


5. Industria ferroviaria

  • Aislamiento de sistemas de tracción eléctrica.

  • Placas de separación térmica y dieléctrica en motores y controles.



Ventajas de la mica rígida:

  • Resiste temperaturas superiores a 500 °C (dependiendo del tipo).

  • Excelente aislamiento eléctrico incluso en condiciones extremas.

  • Alta resistencia mecánica y estabilidad dimensional.

  • No es inflamable y tiene baja emisión de humo.

 


MICANITA FLEXIBLE HT 900 A 1100 GRADOS C
MICANITA FLEXIBLELaminado aislante altamente flexible, aglutinado con resina de silicon en base a hojuelas de mica P, utilizadas principalmente en bobinas de induccion y empaquetaduras donde es requerida una excelente rigidez dielectrica en alta temperatura asi como estabilidad dimensional y baja absorcion de humedad.

Presentacion en rollos de .015" x 36" x 45 mts (0.40mm x 914mm x 45 mts)





ISOMICA COMBINADA: (1200 GRADOS C)
Isomica CombiEsta variedad de Isomica Flexible se utiliza tambien en los hornos de induccion, como separador entre el crisol y la bobina de induccion.
Al igual que la Isomica Tradicional, crea una pared de proteccion para la bobina de induccion, la protege del calor excesivo, refracta el calor de la funcion hacia el centro del crisol y evita el exceso de calor sobre la bobina.


La Isomica Combinada es un compuesto de Papel de Mica laminado en una capa de fibra ceramica de 2mm de espesor.
El espesor total de la Isomica Combi es de 2.5mm y soporta hasta 1,200 grados Centigrados.

Se vende en rollos de 1 metro de ancho, espesor de 2.5mm y largo de 25 metros.

OTROS MATERIALES DE ALTA TEMPERATURA - AISLANTES ELECTRICOS
- MICA TERMOCONFORMABLE - Material para 130 grados C MICA MOLDEABLE
- NEMA G-7 - Tela de Vidrio Silicon 180 a 220 grados C
- NEMA G-9 - Tela de Vidrio Melamina 130 grados C
- NEMA G-10 / G-11 - Tela de Vidrio Epoxy 130 / 155 grados C
- Transite, Marinite, Silicato de Calcio
- SG-200 - Fibra de Vidrio con Poliester  200 grados C


 

RECOMENDACIONES PARA MQUINAR MICA RIGIDA

⚙️ 1. Herramientas de corte

  • Tipo de herramienta: Usa herramientas con insertos de carburo (carburo de tungsteno) o diamante policristalino (PCD).

  • Afilado: Las herramientas deben estar muy bien afiladas para evitar el astillado.

  • Geometría positiva: Ángulos positivos ayudan a reducir la carga de corte y mejorar el acabado superficial.


🔧 2. Velocidad y avance

  • Velocidad de corte: Moderada (1000-3000 rpm), dependiendo del espesor y tipo de herramienta.

  • Avance por diente: Bajo. Un avance demasiado agresivo puede romper o delaminar la lámina.

  • Cortes múltiples: Es mejor hacer varias pasadas ligeras que una profunda.


🌀 3. Técnicas de mecanizado

  • Fresado: Ideal para cortes precisos, contornos o vaciados. Usa herramientas de carburo de punta redondeada para evitar fracturas.

  • Corte con láser o chorro de agua (waterjet): Alternativas sin contacto mecánico, ideales para cortes complejos o delicados.

  • Perforado: Taladra con brocas de punta de carburo y usa velocidades bajas para evitar astillado o calentamiento.


🌡️ 4. Control de temperatura

  • La mica con silicón puede degradarse con calor excesivo:

    • Usa refrigerante (si es compatible con la aplicación).

    • O bien, mecaniza en seco pero con pausas para evitar sobrecalentamiento.


🛡️ 5. Seguridad

  • La mica puede generar polvo fino que es irritante:

    • Usa extractores de polvo o cabinas con ventilación.

    • Usa mascarilla, guantes y gafas de seguridad.


🔍 6. Fijación del material

  • La mica es frágil: sujétala bien, pero no demasiado fuerte para evitar grietas.

  • Usa superficies planas y soporte homogéneo por debajo.


🧪 7. Pruebas previas

Antes de hacer mecanizados grandes o en serie:

  • Haz pruebas con una pieza de descarte o similar.

  • Ajusta velocidades, avances y tipo de herramienta.



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